1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果小型石磨面粉機(jī)，過緊則容易引起軸承發(fā)熱石磨面粉機(jī)，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

面粉機(jī)的運(yùn)行采用刀片切開和高速氣流沖擊，磕碰兩層破壞功能于一體，并能一起完結(jié)微粒分選加工工序。面粉機(jī)的運(yùn)行原理：在刀片切開破壞過程中，轉(zhuǎn)子發(fā)生高速氣流隨刀片切開方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加快玉米加工設(shè)備，并重復(fù)沖擊使物料一起遭到兩層破壞，加快物料的破壞率。

   隨著氣流進(jìn)入到分級室使破壞物高速旋轉(zhuǎn)，這時(shí)候分級室會(huì)產(chǎn)生分級轉(zhuǎn)子使其出現(xiàn)離心力，

也感受到了氣流粘性效果發(fā)生的向心力，當(dāng)粒子所遭到的離心力大于向心力時(shí)，既分級徑上的粗粒子回來破壞室持續(xù)破壞分級徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入集粉器搜集小米加工設(shè)備。

   對于面粉機(jī)的作業(yè)特性主要有3點(diǎn)，一是動(dòng)力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中，由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)磨頭、調(diào)整螺母和外磨頭構(gòu)成；在別離體系中，裝在主軸上的刷子的上方，有一個(gè)繃簧，刷子的下方有一個(gè)調(diào)整螺母。

磨粉機(jī)由于簡體比較長，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應(yīng)物料粒度的變化，優(yōu)化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質(zhì)進(jìn)行粉磨，所以人們用隔倉板將簡體分成兩個(gè)或者好幾個(gè)倉，這便是多倉管磨機(jī)。具有干燥功能的磨粉機(jī)的一倉是烘干倉，一倉是雙倉磨粉機(jī)。

順應(yīng)磨粉機(jī)內(nèi)物料顆粒尺寸的變化，磨機(jī)各個(gè)倉所裝的粉磨介質(zhì)的平均尺寸理應(yīng)順次減小。

傳統(tǒng)式面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包含石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)式的鋼磨面粉機(jī)，這類面粉機(jī)在生產(chǎn)加工麥子時(shí)，研磨過的皮芯化合物并沒有分離只是立即再開展研磨那樣就導(dǎo)致了面粉較為黑。

當(dāng)代面粉機(jī)（皮芯分離出來面粉機(jī)）是在生產(chǎn)加工麥子時(shí)，研磨過的皮芯化合物根據(jù)圓篩的過慮分離出來將皮與芯分離，隨后再將皮和芯分離開展研磨。那樣打磨得面粉較為白。

面粉是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚氖称?，近些年隨著生活水平的提高，對于面粉的質(zhì)量要求是越來越高了，而石磨面粉機(jī)械的出現(xiàn)，滿足了人們這一需求，因此石磨面粉機(jī)械行業(yè)迎來的高峰，受到了人們的關(guān)注。但是石磨面粉機(jī)械作為一種機(jī)械設(shè)備，是需要遵守操作規(guī)范的，否者會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

石磨面粉機(jī)加工小麥時(shí)，需要進(jìn)行小麥的清理、水分調(diào)節(jié)、配麥等流程，即麥路。麥路對于整個(gè)石磨面粉機(jī)加工小麥的過程非常重要，在加工面粉時(shí)，有一些因素會(huì)影響石磨面粉機(jī)粉路的長短。