4)轉動偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉動帶輪，根據其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過調節拉桿來分別進行調整，達到間隙一致。

5)細調時小麥磨面機，將厚薄規放入兩輥之間，根據厚度大小判斷其間隙，再通過調節拉桿進行調整。

4、在使用中進行調整

根據磨下物的大小和物流量的大小，依據上述方法進行調整。

磨輥安裝根據鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列，用戶可根據糧食種類自行調整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

 6.冬季產量減少時玉米加工設備，應檢查風道內是否下料太多，風進不去，應開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應打開將料卸出完。主機電機和風機電機皮帶是否松動，不宜太緊或太松小米加工設備。磨輥、磨環、磨機鏟刀，風機風輪是否嚴重磨損，應及時維修或者更換；

      7.應及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設備發生反應，從而造成部分物件的嚴重腐蝕，降低使用壽命；

石磨面粉機產生漏水狀況因為零件的松脫、震動和設備遇熱的危害，設備的突面及其三通接頭等處，會出現漏水狀況;一部分鍛造、生產加工等缺點，在安裝調節時無法發覺，但因為工作全過程中的震動、沖擊性功效，這類缺點就被曝露出去，主要表現為滲油。因而，磨合時間非常容易出現漏水狀況。

磨損速度更快因為新磨粉設備零部件加工、安裝和調節等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。

磨粉設備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產生松脫新生產加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

對于面粉廠創業者來講，面粉的質量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機設備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點：

1、物料容量逐漸變小。在設備的運轉過程中，小麥會經過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導致單位流量降低。