1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果小米加工設備，過緊則容易引起軸承發熱石磨面粉機，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

4）不忘檢查氣動元件，FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查玉米加工設備，若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油小米加工設備，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

也感受到了氣流粘性效果發生的向心力，當粒子所遭到的離心力大于向心力時，既分級徑上的粗粒子回來破壞室持續破壞分級徑以下的細粒子隨氣流進入集粉器搜集。

   對于面粉機的作業特性主要有3點，一是動力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中，由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內磨頭、調整螺母和外磨頭構成；在別離體系中，裝在主軸上的刷子的上方，有一個繃簧，刷子的下方有一個調整螺母。

初清的日常任務是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細細麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機械設備的國際貿易或運送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進入毛麥倉前，應設置一道自動式秤，有利于馬上把握小麥的類型、數量，有計劃方案地進倉和為小麥搭配提供依據。二、毛麥清洗從毛麥倉到水分調節正中間的清洗整個過程稱作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標準以下。

面粉機的歸類：

面粉機能夠按不一樣的規定分為不一樣類型。關鍵有一下幾類分法。

按面粉機數量的是多少

能夠分為每臺面粉機、雙臺面粉機和幾臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機容積的尺寸

能夠分為中小型面粉機、中小型面粉機組和大中型面粉機組。

按面粉機技術性

能夠分為傳統式面粉機（皮芯混磨面粉機）和當代面粉機（皮芯分離出來面粉機）。

   面粉機械的生產加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機轉子會產生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉動，原材料在氣流的功效下加速，另外反復的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進到到等級分類房間內，在分子結構高速運轉的功效下，粒子會遭受旋轉全過程中產生的向心力實際效果，另外也會遭受氣流黏性的實際效果。